加强内部协作

Conaway Electrical Service, Inc. 20 多年来一直使用计算机辅助设计（CAD）软件来帮助构建控制面板，包括部件和设备。 每次构建面板时，他们都必须创建设计中使用的每个部件，然后创建物料清单以便采购。 这需要花费大量的时间。 他们还希望改进当前的红线修改和客户审批流程，以减少各部门内部以及与客户之间的反复沟通。 更具体地说，他们希望提高设计、自动化和生产团队之间的协作效率，以最大限度地缩短交付周期。 此外，Conaway Electrical 希望对自动化团队创建的机架布局和 IO 列表等 PLC 数据传递给设计团队的流程进行标准化。 传统上，这是通过手动流程完成的，对于大型控制系统来说，可能需要 1-2 周的时间和多次会议才能完成。 为了解决这些问题，他们寻求一种自动化电气面板设计解决方案。

为了满足其需求，Conaway Electrical 实施了 Eplan Pro Panel 软件，以最大限度地提高三维设计和面板构建过程的效率。 他们还安装了 Eplan Electric P8 软件，用于设计和开发控制和电源图纸，为控制面板布线。 通过使用 Eplan 的 AML 文件导入功能，Conaway Electrical 成功简化了从自动化团队到设计团队的 PLC 数据交接。 这实现了从 TIA Portal 和 Studio 5000 等编程软件的无缝数据传输，促进了 PLC 系统原理图的自动生成。  为了简化面板布线并提高车间生产率，Conaway Electrical 安装了 Eplan Smart Production 软件。 此外，他们还利用基于云的数据丰富的部件库 Eplan Data Portal，为工程设计选择合适的产品数据。 此外，他们还使用 Eplan 项目查看器与同事、服务提供商和客户进行数字协作和交流。 客户可以对原理图进行任何红线修改，这些修改会自动发送到 Conaway Electrical 进行审核。 完成项目后，Conaway Electrical 利用 Eplan 的报告功能自动获取完整的物料清单，以便进行采购。 他们还安装了威图 Perforex 系统，通过实现机柜制造过程的自动化来支持其面板制造。 这大大缩短了他们制造面板的时间，并降低了出错的风险。 其结果是以更短的交付周期向最终用户交付了高质量的产品。 Eplan 和威图的解决方案共同帮助实现了设计工作的自动化，从而为工程师和设计师腾出时间专注于其他任务。

通过实施 Eplan 软件，Conaway Electrical 创建 3D 面板布局的速度比原有软件快 8 倍。 他们还利用 Eplan Data Portal 的高质量部件数据和宏技术减少了创建原理图所需的时间。 < p> 此外，Conaway Electrical 还加强了内部设计团队和自动化团队之间的协作，同时为车间和最终客户提供更好的文档。 两个团队之间的协作原来可能需要两周时间，而现在通常只需一天即可完成。 报告工作也有了明显改善，与客户沟通所需的时间大幅减少。 在图纸修改方面，由于使用了基于云端的 项目查看器，他们简化了图纸修改的接收流程并使之自动化。 < p>总的来说，Conaway Electrical 更大限度地提高了设计和面板构建流程的效率。