Hanseatic Power Solutions：自动化节省时间——单件生产时也是如此
实现规划流程自动化的控制柜制造商将受益于更短的项目时间和更高的质量。 文件创建等辅助流程也可以简化。 但在整个过程中究竟能节省多少时间呢？ Hanseatic Power Solutions GmbH（HPS）在多个步骤中实现了控制柜工程的自动化，并刚刚实施了 Eplan Cogineer。 现在，该公司使用前后对比法记录实际节省的时间。 结果显而易见。 现在仅电气规划所需的时间就只有原来的 20%。
发电站的应急电源以及医院和游轮的“电力岛”都是 HPS 控制柜的应用领域。 公司为高要求的能源行业规划和建造控制技术。 这一点从 HPS 于 2017 年在阿拉伯联合酋长国开设分公司可见一斑。 那里的员工为该地区的客户（包括电厂和炼油厂运营商）提供销售、项目规划和服务。
目标：控制柜工程的最大自动化
自 2009 年公司成立以来，总经理 Bernd Mähnss 和他的团队一直将项目规划、设计和控制柜制造的最大自动化程度放在首位。 因此，即使是复杂的项目（80 至 100 个控制柜面板），从接到订单到交付和安装，也能在六到八周内完成。 < p>即使项目涉及的是单件生产，也能实现快速周转，其中一个原因就是始终如一地使用 Eplan平台。Eplan Pro Panel 用于三维机柜规划。使用铜模块可在 3D 中设计和完成铜制配电器和母线，而（外部）电缆组装则基于布线模块。
快速创建原理图
几个月以来，HPS（及其客户）一直受益于生产周期的进一步缩短。 Eplan 推出 Cogineer 软件时，HPS 是首批使用该模块的客户之一。 Eplan Cogineer 可自动创建原理图，无需编程，也无需配置和变量管理方面的专业知识。 只需具备基本的宏知识，即可快速开始使用该应用程序。
单件生产也实现标准化
作为一家单件生产的控制柜制造商，使用自动化和标准化技术可能会让人感到惊讶。 HPS 创始人兼总经理 Bernd Mähnss："我们的项目当然总是个性化的。 但它们也有重复出现的功能和模块，如楼宇自动化中控制通风和防火阀的原理图"。
对于此类功能，HPS 在 Cogineer 中存储了宏库，电气工程师可在需要时访问宏库。 HPS 销售工程/服务部负责 Cogineer 实施的 Dennis Burmeister 说："用户只需选择所需的电源，其他一切都会自动确定并集成到原理图中：从正确的电机保护和维修开关到端子和电缆横截面。 原理图中的功能名称也会自动分配。” 还可以点击选项并将其集成到计划中。 例如，可通过发电机电压或带接触器的用户电压选择供电。
“久经考验”，包括布线和热性能
根据所选选项和电源类型，自动生成原理图。 除设计自动化外，Cogineer 还具有其他优势。 Dennis Burmeister："宏已经过测试，没有错误。 这为我们提供了保证，同时也提高了设计质量。 规划人员在进行后续更改（例如更改功率值）时，不再需要进行耗时的详细工作。
软件会接管"。 布线集成在自动原理图创建中，HPS 还可以使用相应的Eplan模块直接从 Phoenix Contact 自动订购端子。 Rittal Therm 用于计算 Eplan 中所选所有部件的功率耗散。 这使规划人员能够识别热点。
下一步：使用 Eplan项目查看器实现无纸化生产
几年来，除非客户要求，否则 HPS 一直没有使用标准的硬拷贝文件夹和文件。 取而代之的是，每个控制柜上都贴有二维码，用户可以在线查看 HPS 保存的详细文档。 Dennis Burmeister 说：“这样做的额外好处是，在实际控制柜的整个生命周期内，文件始终是最新的，就像‘数字孪生’一样。下一步是通过 Eplan项目查看器 实现无纸化车间。Bernd Mähnss："我们只需要在检查时使用原理图。在生产中，布局图就足够了。我们将很快为检测站配备项目查看器。这样，维护人员就可以直接在符合标准的文件中添加注释。这样既节省了时间，又避免了重复工作"。
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总结：自动化使效率大幅提高
在使用 Eplan Cogineer 后，HPS 对自动化和非自动化订单的处理时间进行了前后比较。 其中包括 Cogineer 以及 Eplan 与机械加工和自动化电缆与端子装配的连接。 这使得设计速度提高了 25%，电气规划速度提高了 80%。
机械生产所需的工作量减少了一半，电气生产速度提高了 40%。 创建文档所需的时间只有正常情况下的四分之一。 Bernd Mähnss："总而言之，由于采用了自动化和综合规划流程，我们的交货时间缩短了约 35%，而在此之前，我们的交货时间已经非常短。 同时，由于使用了久经考验的宏和模块，文件更加详细，规划质量也更高quot;。 因此，HPS 显然将继续沿着这条道路前进。