将标准化电气设计带入新市场
Schaeffler Sondermaschinenbau 是一家专注于特种机械制造的公司，正在对其众多工作地点的电气设计进行标准化，并依靠 Eplan Platform 来完成这项工作。
一家在 13 个地点拥有 1700 名员工的特种机械公司在机械制造领域名列前茅。然而，这家公司的不同之处在于，到目前为止，它（几乎）只为一家客户提供服务，这意味着它服务的一定是一家拥有国际知名品牌的客户。
特种机械制造，每年 4500 个项目
事实的确如此。 该公司为整个舍弗勒集团开发定制机器和设备系统：舍弗勒集团在全球170个地点拥有约84200名员工，营业额达144亿欧元（2019年）。 对于这家活跃于全球的综合性汽车和工业供应商来说，Schaeffler Sondermaschinenbau 专注于生产线的装配系统和测试技术。
总的来说，特种机械事业部实现了企业集团所需的大部分内部生产设备。 最近的亮点包括为汽车混合动力模块和新型电动车桥驱动系统开发和实现复杂的装配和测试生产线。 这些只是舍弗勒特种机械事业部每年约4500个项目中的两个。
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高度的制造专业知识
舍弗勒在生产技术领域的深度开发由来已久。 1960年，Georg Schaeffler 博士和 Wilhelm Schaeffler 博士兄弟创立了 " 生产设备部" ，至今仍为公司的成功做出贡献。 作为汽车行业的一级供应商，舍弗勒开发并制造非常复杂的产品，如防倾稳定器、48伏驱动系统和电动车桥模块，所有这些产品都是在巨大的成本压力下按照最高质量标准生产的。 高水平的制造技术是其一大优势。
Schaeffler Sondermaschinenbau 全球1700名员工中约有60%从事开发和设计工作，为客户量身定制生产解决方案。 软件也发挥着越来越重要的作用。 几乎所有的自动化装配技术项目都会进行 IT 生产解决方案编程，而且技术诀窍也更加深入。 例如，开发人员创建了一个用于状态监测的应用程序，以提高生产效率和系统在苛刻生产环境中的可用性。
向外部客户开放/h3p直到最近，Schaeffler Sondermaschinenbau 几乎只为企业集团设计和实现内部项目——正如每年4500个项目所证明的那样，他们有很多事情要做。 现在，该事业部将向外部客户开放其专有技术。 Schaeffler Sondermaschinenbau 负责人 Bernd Wollenick 说："我们正在开拓新的业务领域和客户目标群体。” 重点是装配和测试系统以及磨削和珩磨加工机床，并结合机器人、视觉和处理系统以及生产信息技术领域的产品知识。
利用 Eplan 实现电气设计标准化
这种向集团外部的开放只是推动公司各地点电气设计软件标准化的因素之一，例如在德国埃尔兰根和比尔以及中国太仓，每个地点都以自己的方式发展。 这些地点以及其他地点都使用 Eplan平台，但使用方式各不相同。
目标是在Eplan的基础上叠加全球标准化的电气设计。 一个由关键用户组成的项目团队负责这项任务。 埃尔兰根的电气设计工程师 Stefan Vietz：“我们正在 Eplan平台开发一个通用、统一的基础设施，这将使我们能够在全球范围内开展合作。它使我们能够以最佳方式利用我们的能力，并提高开发现场的灵活性。”
符合代码要求的模板、带有丰富数据的宏
在标准化过程中，团队以全球规范和标准为导向，尤其是 EN 81346：工业系统、装置和设备以及工业产品的结构原则和参考代号。 比尔的 Eplan 关键用户 Sascha Jäger：“我们开发了符合规范的模板，每个员工都能看懂，包括生产部门的每个人。”设备识别和工厂/位置分配等基本信息已经规范化，设备管理也已标准化。此外，ERP 系统中还存储了每个部件的所有相关数据，这一点几乎不言而喻。
为了简化设计，团队为常用设备创建了宏，目的非常明确：“我们为每个设备分配了一个尽可能全面的数据集。 这让制造变得更容易。”他们的格言是：“无论谁需要数据，无论需要什么类型的数据，都应该得到它。”未来，越来越多的外部客户将要求获得数据，例如用于系统的初步验收。
设备层面的标准化还能使部件以最小的代价实现互联。因此，如果客户选择了其他制造商的控制器或电机，也不成问题。Jäger：“设备只需更换，新部件的所有数据都将被使用。”
正在推出控制柜的 3D 设计
在德国比尔，舍弗勒已经开始使用 Eplan Pro Panel 进行生产系统控制柜的三维设计。 未来，Eplan Pro Panel 将在全球范围内使用，因为它对公司的优势相当明显。
Jäger 举了一个例子：“如果设计人员在安装面板上放置变频器，钻孔图案会自动存储，数据可以 DXF 文件形式传输到 Perforex 系统。这就节省了设计和生产的时间。”因此，端到端的数据连续性是一个问题——当使用威图机柜时，这不仅体现在机柜布局上，还体现在使用威图 Therm 的气候控制上。
下一步：自动布线和 Eplan 项目查看器
下一步计划的步骤包括将数据从 Eplan Pro Panel 传输到外部导线制造商。 Vietz：“然后，我们会收到贴有标签的导线与导体端部套管或成品导线组。这也节省了时间，效率非常高，特别是对于使用美国 UL 标准的项目。”
目前，关键用户正在测试 Eplan 项目查看器 的使用情况，例如在调试期间提供支持。Jäger：“生产部门或调试技术人员可以在平板电脑上调用原理图，并使用跳转命令直接查看细节。 这样，您就不再需要打印原理图，最新的数据随时都在手边。”
Vietz 列举了项目查看器的其他优势：“调试技术人员可以使用红线功能直接标记他们在现场进行更改的位置。三到四名调试技术人员可以同时对一个系统进行调试，并始终在他们面前显示相同的文档状态。这也促进了与程序员的沟通，而不仅仅是在调试期间。”
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步入市场成功的正轨
项目启动两年后，关键用户认为他们还没有达到目标，但肯定已经步入正轨。 实现标准化的主要步骤已经完成。 Schaeffler-Sondermaschinenbau 已经将自己定位在外部市场，第一批系统已经交付给舍弗勒集团以外的客户。