在波兰无忧

该工厂是真正意义上的绿地开发项目。 它也是对未来的投资，有很大的发展空间。 在占地 18600 平方米的厂房上扩建一直是计划的一部分。 TRIPS Automatyka Polska 总经理Lukasz Kowalski 自豪地说：“我们已经为未来做好了准备，为快速发展做好了规划，我们可以在该厂区再扩大两个生产区域。”

纵观公司的发展计划，我们可以看到该公司对未来的展望。 为扩大生产区域而增加供应线的路线以及进一步利用地热能的钻孔已经准备就绪。 在可持续发展方面，使用可再生能源是规划阶段的一个重要考虑因素。 地热系统对新工厂进行加热和冷却。 这些系统与热回收通风系统以及公司屋顶上的 180 kW 光伏装置一起，确保了最高的能源效率和最佳的净零认证。

为了提高生产效率和质量，TRIPS 在外壳加工、电缆加工和系统测试中采用了集成自动化解决方案。 钻孔和铣削工作也不会产生干扰噪音。 员工可以集中精力，安静地加工外壳。 嘈杂的加工工作被“驱逐”到了一个独立的生产区域，威图的 Perforex 加工中心在这里自动加工外壳和面板。

“多亏了 Perforex，我们可以自动完成 95% 的钻孔和铣削工作，”Kowalski 说。

在数字化方面，该公司没有半途而废，而是采取了一种整体方法。 数字化工作流程从工程部门一直延伸到机柜的尖端工作站，专家们在工作站的显示器上调用电路图和布线路线的精确细节。 不再需要印刷电路图。 Kowalski 解释说：“Eplan 软件及其与机器技术的集成帮助我们创建了一个完全数字化的工作流程——从规划一直到成品。” 2024 年，在 Eplan 软件的基础上实施了硬件工程，这意味着现在也可以进行调试和提供服务。 Kowalski 透露：“我们打算在明年进一步推广这一全面的解决方案计划。”

然而，到目前为止，我们只能实现某些生产环节的自动化。" Kowalski 坦言：“我们大约 90% 的生产操作都是客户定制化的，因此仍然需要大量的手动操作。” 我们需要训练有素的员工。 “熟练工人是成功的关键，但在波兰也很缺乏。我们在非熟练工人的培训和发展方面投入了大量资金，”他强调说。 在新工厂建设的同时，TRIPS 已经开始寻找员工，并利用附近的临时工厂为他们提供新工艺的专门培训。 公司还开始与克拉普科维采的技术学院合作。 这意味着年轻人可以在 TRIPS 获得实践经验，从而补充他们的理论知识——这与德国的标准三年培训计划非常相似。

走在工厂里，妇女在生产部门，尤其是在机柜接线区工作的比例之高令人震惊。 Kowalski 解释说，这是有原因的：“我们的许多女员工都有多年的预制经验，而且无论如何，女性通常对精确度有更好的感觉，这对我们的项目至关重要。”

Kowalski 先生，由于新建了工厂，您正在对公司进行全面的市场定位。 TRIPS 在波兰有哪些显著特点？

我们最大的优势在于我们拥有一支能干、敬业的团队，他们将丰富的经验与最先进的生产方法相结合。 由于我们提高了附加值，我们可以在项目的每个阶段为客户提供支持——从概念和规划到生产和调试。 我们的自动化流程和全数字化工作流程确保了最高效率。

Eplan、威图和威图自动化系统的解决方案如何支持您的业务的解决方案如何支持贵司的业务？
Eplan和威图解决方案的整合正在将工业4.0的愿景变为现实。 我们使用 Eplan 软件制作数字数据模型，只需轻触按钮即可控制机器——速度快、精度高、零误差。 数字化设计与自动化的结合意味着我们可以大大缩短生产时间、提高质量并优化成本。

What difference do these solutions make on a day-to-day basis?
我们无需担心某些功能无法正常工作。 Eplan 软件运行平稳。 至于威图机柜，我们知道质量不会有问题。 即使需要大批量生产，质量也始终如一。 在为机柜安装配件时，我们始终可以确保所有配件都能安装到位。换句话说，我们可以将全部注意力集中在客户和我们的增长上！

文字：Hans-Robert Koch