世界领先的柔性金属元件制造商

Witzenmann 为其核心竞争力开发工具和机器。 Witzenmann 的电气设计师 Timo Conzelmann在总结他们所面临的挑战时说：“设备的范围很广，从小批量投资的单件生产设备和机械，到灵活的制造单元和百万量级的全自动生产线，不一而足。”

通过在早期阶段整合工具制造和机械工程，可以在产品设计阶段就考虑到制造和装配要求。通过有针对性的工艺开发方法，可以更快、更顺利地完成客户的特定部件，同时还能获得最佳的工艺安全性和质量。Witzenmann 在焊接、激光加工、钎焊、成型、胀形、冲压、液压金属成型、机械金属成型、贴标和测试等工艺集成方面拥有丰富的经验。

这使其成为提供需要制造柔性部件的装配的专家。Witzenmann 使用Eplan Electric P8（当前版本为 2.5），用于其所有机器的电气工程。Eplan Pro Panel 解决方案也已在普福尔茨海姆安装，用于控制柜工程，Eplan Fluid 软件用于流体动力工程。

2013年以前，电气设计包括逐步纳入Eplan CAE系统的模块，以记录机器内的电气设备，并根据需要修改供应商的计划。 随后，我们的方法发生了改变："我们希望在公司内部保留更多的专业知识，因此我们承担了机器的电气和软件工程" ，Timo Conzelmann 回忆道。& “我们改变了流程，并将 Eplan 作为这一改变的基础。 现在，我们可以看到一台机器从设计到组装的整个过程。 我们不仅将 Eplan 用作工具，还将其选项与 SAP（我们的 ERP 系统）连接起来。”

Witzenmann公司的IT项目负责人Jürgen Rausch说：“我们现在在CAD中描绘整台机器，而不仅仅是它的机械方面，从而将电气和机械设计融合在一起。”

这背后的愿景是为机械工程和电气工程这两个领域提供一个共享的机电一体化物料清单。 我们面临的挑战是如何将 CAD 和电气 CAE 系统的不同结构整合在一起。 eCl@ss是跨分支分类和产品描述标准，用于技术特征的分类和记录，并协调以前独立的电气和机械工程结构。

Eplan 的通用功能现已可用于机械工程。 这需要一个漫长的过程，不可能一蹴而就，需要所有相关部门的灵活性。 在这个过程中，Eplan 咨询公司为 Witzenmann 的所有相关人员提供了支持。 在开发过程中，所有步骤都需要采用新的方法。 我们共同商定了电路原理图的结构，以便机械设计也能使用。 如前所述，现在的共同点是设备标签。 它用于提供电路图设计的指导和标准，然后将其集成到 ECTR 中。 Eplan 现在可用于满足机械工程要求。 总之，在创建第一台虚拟机器之前，需要做大量的工作。 Timo Conzelmann 说明了它在实践中的效果："以前，一个气缸要在三个工程领域中工作。 多亏了设备标签的标准化，现在它在三个世界中都是一样的。”

Witzenmann 使用服务供应商来建造控制柜。 Conzelmann："得益于 Eplan Pro Panel ，我们与服务供应商的合作简单可靠。quot; 内部开发的脚本经过优化调整，完全符合公司要求，大大简化了审批程序。 Jürgen Rausch 总结道：& “总而言之，这些方面可实现控制柜成本节省高达 20%。我们不仅为供应商提供 3D 图纸，还提供加工中心的钻孔图样" "一切都非常可靠。供应商通过精益流程链与我们连接，数据的质量意味着不会因为错误或需要查询而产生额外成本"。 Jürgen Rausch 还强调了更多的好处："Eplan 以 PDF 格式输出文档，因此我们可以在全球范围内访问一台机器的文档。 智能化的 PDF 创建——在我们的案例中是德语、英语和西班牙语——简直太棒了"。