从数字孪生到成品,创纪录的交付速度

控制柜制造无需为人才短缺而担忧:借助易盼软件与威图精准匹配的制造设备,您可以切实节省工时与资源。让资深员工发挥更大价值,同时经验不足的工人也能快速上手生产控制柜。

您的工作流程

盘柜生产:技工短缺,订单爆棚却难交付?

订单接踵而至,岗位却无人填补——合格人才的匮乏,在盘柜生产领域尤显棘手。公司有心承接更多业务,老员工却早已在日常装配中疲于奔命。钻孔、压接、按图接线,哪还有余力接手新项目?

与此同时,客户催得越来越急:批量订单也好,单件定制也罢,交付速度越快越好。设计部门的高效势能,能否也传导至机柜制造环节?

3D模型、辅助系统与生产装备——加速制造,缩短工时

您的设计部门是否已采用3D方式进行控制柜布局规划?那么,工程设计数据可直接作为生产装备的技术规格输入。

例如,安装板可实现全自动钻孔,基于3D布局的线缆可自动定长裁切并压接端子。不仅如此,3D模型、辅助系统与制造装备同样能让手工生产步骤变得更加轻松。

辅助功能,让机柜装配手工流程更轻松

  • 生成制造图纸及线槽切割清单
  • 通过3D布线确定线缆长度</li><li>调用设备进行元件标识或使用自动压接机
  • 分步指导接线与元件布局

⇒ 3D模型提供生产清单与作业指导</p>

  • 自动化盘柜生产
  • 使用软件进行订单处理和生产管理
  • 将数据无缝传输到制造设备
  • 使用设备进行自动化机柜修改
  • 自动切割、压接和捆绑线缆

⇒ 3D模型为自动化制造设备提供所需的数据</p>

优化盘柜制造流程的十种方法

控制柜制造4.0

接线占据制造工时的49%

  • 电路图平均长达320页
  • 据此,接线环节平均耗时约54小时
  • 占整个制造工时的49%
  • 仅阅读这些文档就需要近17小时

以上数据摘自斯图加特大学机床与制造单元控制工程研究所发布的《控制柜制造4.0》研究报告。

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易盼盘柜制造客户案例

过去,十台机柜需要两周才能制造完成,而如今只需要1天。

PICHLERwerke借助易盼软件与威图自动化系统的冲弯设备,成功实现铜母线半自动化生产,显著提升质量与效率。

如今,我们的盘柜年产量已达到700台。而在2015年,这一数字仅为180台。

“我们与易盼携手,以数据完整性贯穿始终,共同开启自动化未来,助力机柜制造4.0,为客户创造额外价值。”
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“自动化,加之数据在统一平台上的集成化、端到端应用与持续处理,即使仅针对单一高度定制化系统,也能实现显著的优化与效益提升。”

哈德自动化

“选择威图和易盼后,一切都变了。自动化与软件的力量,让同样的团队,释放出前所未有的增长动能。”

盘柜制造4.0:易盼与威图的协同之道

通过实现高度数字化并集中管理数据,您将能够提升整个价值链的生产效率。

借助易盼与威图的系统解决方案,您将实现跨学科协同、缩短交付周期、并行化生产步骤,并持续降低成本。所有这些优势叠加,将共同助力您提升长期竞争力。

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借力易盼与威图,将设计部门的高效势能充分导入盘柜制造

一站式解决方案:易盼与威图为您的控制柜制造全价值链提供软件、服务、工具及生产装备。这两家公司的各类解决方案充分协同,让您能够将易盼电气设计数据无缝传输至威图制造系统,实现控制柜自动化生产。

已在用其他供应商的生产设备?无需担忧。除威图外,易盼还可导出数据至多种类型的制造机床。

您在机械设计与制造领域面临挑战吗?

探索易盼在机械工程领域的无限可能。了解自动化工程与机器布线的先进解决方案。

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逐步迈向自动化时代

源自数字孪生的生产数据,让开关设备制造也能实现逐步自动化。加工机床可自动铣削开关柜所需的开孔;基于3D规划数据,铜排的裁切、冲孔、折弯同样以半自动方式完成。

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