“多个站点的约 40 名开发人员使用 Eplan 开展云端工程工作”

Enercon GmbH 是德国最大的风力涡轮机制造商。 该公司使用 Eplan平台上的云基础架构来设计其电气工程设备,这使其成为世界上此类基础架构的首批用户之一。 这种基础设施为跨站点、多用户工程设计提供了便利,甚至有助于吸引新的技术工人。 在实现自有机柜装配自动化方面,Enercon 信赖威图和威图自动化系统的解决方案。

在世界领先的风机制造商市场上,Enercon 是独一无二的。 该公司专注于陆上系统,其无齿轮直接驱动概念无与伦比,这一战略为其带来了全球范围的成功。

wind-turbine
一飞冲天:去年,约有 1,300 台 Enercon 风力涡轮机投入运行。

独领风骚

Enercon 风力涡轮机系列中的新型顶级机型是 E-175 EP5,其额定功率为 6 兆瓦,最大轮毂高度为 163 米。 其转子直径为 175 米,是欧洲市场上最大的风机之一。 该涡轮机专为中弱风地区的(陆上)使用而开发,能够在这些地区以低成本发电。

另一个主要特点是采用了最新一代的集成电气工程技术——机柜位于机舱内而不是地面上。 Enercon 的电气开发在业内也是独领风骚。 在规划 E-175 EP5 时,设计工程师首次使用了基于微软 Azure 云的 Eplan平台。 电气设计主管 Andree Rülander 解释说:“我们为多用户工程设计建立了易盼解决方案,使我们在德国、荷兰、波兰和印度的开发基地的员工可以同时进行工程设计。”

全球通用——云端工程

决定将工程平台转移到云端的关键因素是什么?" Rülander 解释说:“我们的整个 IT 战略都在向云计算方向发展,而这个项目正是这一转变的试点。 首先,它更易于管理。你不需要担心驱动程序、更新或管理问题,云计算提供商会负责所有这些。此外,安装一台新电脑只需 20 分钟,而不是几天。更重要的是,多名员工(包括不同地点的员工)始终在同一数据模型上工作,而该数据模型始终是最新的。”

在与易盼咨询公司协商后,Enercon 决定不使用典型的云解决方案。取而代之的是,将内部流程和产品转移到云端,使其工作方式与域解决方案完全相同。以 Microsoft Azure Marketplace 为起点,可根据特定需求通过四种不同的易盼解决方案应用程序访问该解决方案。

实现开创性壮举

配置和安装这个全新的解决方案最初颇具挑战性。 Eplan 项目经理 Detlef Harms 解释说:“这是一次首演,我们从中学到了很多。” 因此,整个过程从概念验证开始。 之后,基于云的电气工程解决方案才于 2022 年 10 月投入使用,目前运行良好。

此外,Eplan、Enercon 和微软等参与这项任务的各方都在开辟新天地。 Harms 解释说:“我们的目标是创建一个可扩展的解决方案,现在全球的 Eplan 用户都可以使用这个解决方案,包括在 Microsoft Azure Marketplace 上。在这种情况下,我们通力合作,取得了真正的开创性成就。” Rülander 补充道:“多个站点的约 40 名开发人员使用 Eplan 开展云端工程工作——他们对基础设施、操作和响应速度非常满意。” 此外,Enercon 重新设计了其工程结构,现在以库为基础开展工作。 具体而言,这意味着工程师可以从预定义的库中选择特定风机所需的模块。

eplan-pro-panel
Eplan Pro Panel 中控制柜布局的数字孪生使制造流程得到显著优化。

将 ECAD 基础架构迁移到云计算并非易事的另一个原因是,Enercon 非常广泛地使用 Eplan平台。 除了 Eplan Pro Panel(机柜结构)和 Eplan Electric P8(电气工程设计),该公司还使用了 Eplan Pro Panel Copper(配电系统)等其他工具。 该公司大量使用Eplan Harness proD模块进行布线,最近还开始使用威图 Wire Terminal 来处理导线和电缆。作为 PDM 系统使用的西门子 Teamcenter 最近也迁移到了云端。

基于功能的结构

随着 Eplan 的推出的引入,Enercon 还同时建立了基于功能的电气工程结构。 这涉及到塔架、调节系统和配电等模块的划分。 这种结构不仅符合逻辑,使工作更轻松,而且符合最新的风力涡轮机国际指定标准,即“电力系统参考指定系统”(RDS-PS)。 Eplan 支持这一标准,Enercon 目前正在使用这一标准。

enercon-eplan-harness-prod
Eplan Harness proD 还可用于在工厂内规划和预装风力发电机的布线,因此无需在现场进行费力的改装。

在与设计和制造有关的所有项目和投资中,Enercon 都致力于实现基本自动化的端到端价值链。 这也适用于在电气设计工程过程中创建的“数字孪生”的传输。 这也是现实世界(即生产过程)中的数据基础。 Rülander 解释说:“在这方面,我们也同时向前迈出了几步,因为我们已将生产划分为与各个易盼模块相对应的工艺步骤。数字孪生作为一个数据基础,我们可以利用它来推导制造步骤,例如布线、电缆加工和机柜组装。”

这在实践中的效果如何,我们可以从机柜的建造过程中窥见一斑。就新型 E-175 EP5 和 E-160 EP5 系列的机柜而言,钻孔是在 Eplan Pro Panel 中定义的,并将数据传输给威图。威图随后向 Enercon 提供预钻、预铣的机柜元器件。电缆加工程序类似。在这种情况下,Enercon 与同为易盼合作伙伴的专家 CadCabel 合作。

向前迈出一大步

在采用云技术和最初几个月的实践经验之后,决策者得出了非常积极的结论。 Rülander 解释说:“通过新的电气工程云基础设施,我们向前迈进了一大步,现在已成为这方面的行业领导者。” 此外,影响所有公司的严重人才短缺问题也得到了解决:“新的基础设施在吸引新的技术人员方面也是一个加分点,因为我们为员工提供了一个真正先进、复杂的设计工程环境。” 更重要的是,管理人员不仅对基于云的电气设计工程的结果感到满意,而且对易盼提供的建议和培训也非常满意:“简而言之,我们之间的合作一直都很好,并将继续保持下去——就像与外部同事的合作一样。”

enercon-data-cloud
数据云:设计工程师在规划 E-175 EP5 风机时首次使用了基于云的 Eplan 平台

再次选择威图的决定

在新型 E-160 EP5 和 E-175 EP5 系列的开发项目中,Enercon 还重新考虑了机柜问题,在主要供应商中进行了基准测试,并对样品机柜进行了测试。 Rülander 说:“结果显而易见。威图的大小机柜仍然是我们的标准。原因之一是威图解决方案在 Eplan 中的出色映射。未来,随着机柜装配自动化程度的不断提高,这一点对我们来说将变得更加重要。”

使用威图 Wire Terminal 更好地布线

Enercon使用各种Eplan工具进行规划,最近还开始在其制造部门使用威图 Wire Terminal 来加工电缆和导线。 Rittal Automation Systems 的全自动导线加工设备已成为生产流程的重要组成部分和真正的效率驱动因素——因为在机柜配置方面,导线是提高效率和节约成本的最大潜力所在。 威图 Wire Terminal 还使企业能够快速调整和优化内部流程,从而在帮助企业保持竞争力方面发挥关键作用。